崇德科技IPO：科研创新打造国产装备“心脏”“匠心”填补中高端轴承技术空白

我国的中广核华龙一号、霞浦600MW示范快堆工程，以及位于巴基斯坦的恰希玛核电站，这些项目的共同点有哪些？轴承行业人士会以特殊的视角告诉你：这些项目核电主泵所采用的轴承来自同一供应商——位于湖南湘潭的湖南崇德科技股份有限公司（以下简称崇德科技）。

(资料图片仅供参考)

轴承，被称为机械装备的“心脏”，也是关系到实现从装备制造大国向装备制造强国转变的基础性、战略性产业之一。

不过，近年来，在我国相关政策的推动以及业内人士的不断努力下，国产企业实现了技术突破，高端轴承的供应问题得到保障。

例如，前述崇德科技便凭借深厚的研发实力和创新能力，成为多个国家重大装备项目轴承研发的承担者，其产品及技艺也填补了多项国内空白，推动了国内高端装备制造的“国产替代”进程，企业还被工业和信息化部认定为专精特新重点“小巨人”企业。

近日，崇德科技也迎来了创业板上市的关键时刻，走向新的发展阶段。

中高端轴承，中国企业不缺位

小小轴承看似不起眼，却是衡量一个国家科技、工业实力的重要标准，被视为“机械装备的心脏”，我国也实现了从“轴承大国”走向“轴承强国”的转变。

《全国轴承行业“十四五”发展规划纲要》显示，2020年中国轴承行业规模以上企业1300多家，从业人员40多万人，我国轴承产量198亿套，可生产多达9万多个品种规格的各种类型轴承。

然而，我国的轴承企业更多地集中在技术、质量要求更低，竞争更为激烈的滚动轴承领域，至于滑动轴承方面，目前国内企业不足200家，且行业内企业的规模、技术水平、产品质量差别较大。

“大而不强”，这是以崇德科技为代表的国内顶尖轴承企业潜心钻研的缘由。同时，多年的专注与深耕之下，崇德科技也成了为数不多凭借滑动轴承“征服”国际的国内企业之一。

湘潭日报2019年的一则报道将崇德科技称为从“冷板凳”到“香饽饽”的创新发展，并表示该企业有35%的产品是给国际装备企业提供配套，GE、西门子、阿特拉斯、英格索兰等国际装备企业都是崇德科技的稳定客户。

在国内，崇德科技更是实现了很多高端轴承产品的国产化，实际上，其企业使命便是“实现我国高端轴承产品进口替代”，产品主要定位于滑动轴承的中高端市场和进口替代市场，服务于能源发电、工业驱动、石油化工等多个行业领域客户。

例如，早在2003年，崇德科技自主研发出应用于火电立式带壳体滑动轴承总成，凭借质量优势和成本优势，成功替代进口产品并迅速打开高端滑动轴承应用市场。

此外，本文开头提到的“华龙一号”，据崇德科技招股书介绍，其承担的国家第三代核电主泵轴承填补了国内空白，主要性能达到国际同类产品先进水平，部分指标优于国外同类产品，可在核电主泵上推广应用。

从崇德科技官网获悉，方家山、福清、安徽淮北平山……全国各地核电、火电项目中的电机、泵、齿轮箱中，均有崇德科技的产品；在大量的船舰装备、工业驱动、石油天然气等领域的泵、电机、压缩机中，也均可看到崇德科技成功替代了进口产品，成为关键零部件供应商的国产选择。

自主创新，实现爬坡过坎、发展壮大

回顾其历史发展，崇德科技的创始人周少华，或许也是最早意识到要补齐国内高端轴承短板的人士之一。

湖南湘潭广电2018年一档纪念改革开放40年的电视栏目里曾提及，1993年，还在从事产品贸易工作的周少华便发现，其所在企业所采用的部分高端轴承需要依赖进口，不仅成本高，交货周期还长，“能不能通过国内的技术力量，自主来研发这一产品？”带着这样的想法，周少华走上了创业之路。

这从崇德科技招股书中也可得到印证。根据招股书，崇德科技前身成立之时，国内滑动轴承工业企业大多缺乏专业的研发团队，技术低于国际平均水平，但该企业始终将技术创新及产品创新作为发行人发展的核心战略之一。

不过，当时国内研究轴承的机构、人才都不多，自主研发这条路并不容易走。

湘潭日报在报道中展现了崇德科技自主创新的艰难道路：除了自费到西安交大等高校找资源、人才，崇德科技还高薪聘请国外专家指导，聘请美国知名滑动轴承公司前总工程师Tom Borne等作为技术顾问。

甚至，崇德科技还曾以“广撒网”方式，向国际轴承领域专家发了近200封邮件，内容直接而真诚，“崇德现在有个重要的特种轴承项目，崇德希望能想请你来一起进行开发”，也由此结识了不少专家，达成合作意向。

如今看来，崇德科技上述操作多少有些“飞蛾扑火”般的奋不顾身，但也正是这种匠人精神式的执着，使得如今的崇德科技不仅形成了自己在科技方面的核心竞争力，也培养出一支在全球有影响力的优秀科研团队。

根据招股书，崇德科技已被认定为湖南省企业技术中心、湖南省滑动轴承及旋转机械故障诊断工程技术研究中心、企业和博士后科研流动站协作研发中心，高端智能装备关键部件湖南省重点实验室等。

此外，崇德科技也长期与西安交大轴承研究所、美国弗吉尼亚大学、上海交大、湖南大学等高校和研究所保持密切的产学研合作，全面提升了滑动轴承设计及创新能力、工艺化制造、质量检测方面的水平。

根据招股书，报告期内，崇德科技对主营产品（动压油膜滑动轴承）的研发投入占滑动轴承营业收入的平均比例达到7.76% 。截至2023年5月11日，崇德科技还拥有专利共172项，其中36项为发明专利。

未来可期，“小巨人”跑出加速度

千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。

吃透技术，掌握核心竞争力，订单纷至沓来。崇德科技一度还因订单太多而只能延期交付，一改轴承行业早期受限于国外供应商交付周期长的局面。

这从崇德科技拟IPO前的业绩增速也能窥知一二。2020年~2022年，崇德科技公司主营业务收入、净利润复合增长率分别为18.43%及40.46%，实现平稳、高速增长。

实际上，受益于良好的市场前景，崇德科技上市后的发展也让人期待。

崇德科技产品早有应用的核电、水电、火电、工业驱动、石油化工、船舶等领域自不必多谈，无论是国产替代的市场，还是随着这些装备大型化、高速化发展对滑动轴承提出的需求，都将为崇德科技带来新的业绩增长点。

此外，在碳达峰、碳中和的大背景下，风力发电已成趋势，而在研发方面总走在前列的崇德科技，早已进行风电用滑动轴承的技术研发和产品生产，并将其视为未来重要的产品线，目前已具备一定的销售基础。

中泰证券研报指出，风电轴承占其风力发电机组的成本约为8%，风电轴承的整体毛利率约为30%，主轴轴承毛利率则高达40%，为高附加值环节。2021年中国风电轴承市场空间达150亿元，全球总值近300亿元；预计到2025年，国内风电轴承市场近236亿元，CAGR为11.94%，全球市场将超440亿元，CAGR为10.42%。

更值得注意的是，目前全球轴承行业的执牛耳者瑞典SKF（斯凯孚集团，全球市占率将近23%）在2022年入股崇德科技，持股比例为6.96%，它的入股，也将为崇德科技的国际市场开拓进一步打开想象空间。

湘潭日报曾评价崇德科技是“在国际上有地位、在国内有口碑、在国家工程中有贡献……实现了企业的自立自强”。

实际上，回顾崇德科技走来的历程，也正是我国从制造大国走向制造强国的路径——正是以崇德科技为代表的“专精特新”企业，长期专注并深耕于产业链某一环节或某一产品，最终走到了行业顶端，成为国家产业链供应链安全稳定、自主可控的关键所在，也为我国实现新的技术突破作出贡献。

未来，“专精特新”们也将加速领跑——近年，“专精特新”已被写进政府工作报告中，报告提出“着力培育‘专精特新’企业，在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予大力支持”。文/叶选笙

（文章来源：每日经济新闻）